Mecanismos à prova de falhas de emergência em cilindros hidráulicos de guindaste

Cilindros hidráulicos do guindaste são componentes críticos nas operações de elevação e manuseio de carga, e sua falha pode levar a acidentes graves, danos ao equipamento ou tempo de inatividade operacional. Para aumentar a segurança e a confiabilidade, vários mecanismos de falha de emergência são incorporados aos cilindros hidráulicos para evitar movimentos descontrolados, perda de controle de carga ou falhas catastróficas. Abaixo estão os recursos mais usados ​​à prova de falhas:

Válvulas de retenção de carga (contrapeso e válvulas de overcenter)
Válvulas de contrapeso: eles impedem a descida de carga não controlada, mantendo a pressão dentro do cilindro, mesmo que haja uma perda súbita de energia hidráulica ou falha da mangueira.
Válvulas Overcenter: instaladas em cilindros de lança e estabilização, eles garantem que a carga se mova de maneira controlada e impeça o movimento fugitivo devido à gravidade.

Válvulas de seleção operadas por piloto (válvulas de travamento)
Essas válvulas impedem que o cilindro hidráulico se retrai ou se estenda sem querer travando o óleo dentro do cilindro, a menos que pressurizados ativamente pelo sistema hidráulico.
Eles são comumente usados ​​em cilindros de lança de guindaste para garantir a estabilidade em caso de falha hidráulica.

Válvulas de alívio de pressão
Eles protegem os cilindros hidráulicos da pressão excessiva, desviando o excesso de líquido quando o sistema atinge um limite crítico.
As condições de sobrepressão podem ocorrer devido a mudanças repentinas de carga, expansão térmica do líquido hidráulico ou mau funcionamento do sistema.

Sistemas de parada de emergência
Os guindastes modernos incorporam controles de parada de emergência que imediatamente cortam a energia hidráulica e envolvem válvulas de segurança para impedir o movimento do cilindro não intencional.
Alguns sistemas também apresentam engajamento automático de bloqueios mecânicos para proteger a carga.

Bloqueios de haste e bloqueios de segurança mecânica
Bloqueios hidráulicos da haste: Eles se envolvem automaticamente quando a pressão hidráulica é perdida, impedindo o movimento do cilindro.
Bloqueios de segurança mecânica: Em certas aplicações de guindastes, os cilindros têm mecanismos de travamento mecânico que se envolvem em caso de falha do sistema, garantindo que o boom ou a carga permaneça em posição.

Proteção de explosão (válvulas de ruptura da mangueira)
Também conhecidos como fusíveis de velocidade, esses dispositivos detectam taxas de fluxo excessivas causadas por uma ruptura da mangueira e desligam automaticamente o líquido hidráulico para o cilindro afetado.
Eles são críticos na prevenção de cargas de queda livre devido à perda súbita de líquido hidráulico.

Sistemas de vedação redundantes
As vedações de várias camadas de alta qualidade impedem vazamentos internos que possam causar desvio do cilindro ou perda de pressão.
Isso é particularmente importante em guindastes que operam em condições extremas, como ambientes offshore ou de alta temperatura.

Sistemas de segurança eletrônicos e baseados em sensores
Alguns cilindros hidráulicos modernos estão equipados com sensores de carga, sensores de posição de AVC e sistemas de monitoramento de pressão que fornecem feedback em tempo real aos operadores de guindaste.
Esses sistemas podem desencadear desligamentos automáticos ou alertas antes que ocorra uma falha.

Proteção térmica (sistemas de compensação de expansão)
O líquido hidráulico se expande sob calor, potencialmente levando à sobrepressão dentro do cilindro.
Mecanismos especiais de alívio térmico ou acumuladores compensam mudanças de volume, impedindo picos de pressão que podem danificar o cilindro.